Treinamento - Inspeção Estrutural de Ponte Rolante IEPR

Justificativa do curso

Mais de 70% das falhas que ocorrem em máquinas, equipamentos e ferramentas acontecem por falha de operação e manutenção, trazendo desta forma grandes problemas operacionais, danos ao patrimônio, e ainda infelizmente acidentes com trabalhadores. Uma das estratégias adotadas por muitas empresas no mundo é a realização da inspeção em seu ativo de forma sistemática. Uma boa inspeção, a ser realizada na ponte rolante, tem por objetivo identificar se a máquina pode ser operada, ajustada e mantida com segurança, com qualquer deterioração detectada e corrigida antes de resultar em risco a saúde, segurança e ao meio ambiente. Todas as pontes rolantes de trabalho precisam necessariamente de inspeção formal para garantir a segurança dos trabalhadores, para qualquer máquina, em que riscos significativos para a saúde e segurança possam surgir de instalação incorreta, reinstalação, deterioração ou qualquer outra circunstância. Uma boa tarefa de inspeção deve ser realizada por profissional treinado e supervisionada por profissional legalmente habilitado, deve ser feita com frequência determinada através da avaliação de risco. Desta forma, conhecer os componentes e sistemas que compõem a ponte rolante é fundamental para identificar problemas ainda quando estão no seu início, podendo ser solucionado de forma mais prática e rápida, liberando assim a máquina para a operação.

Objetivo

Desenvolver no participante o conhecimento necessário para que este possa compreender as técnicas de inspeção estrutural a serem feitas nos componentes que integram a ponte rolante, através do detalhamento das particularidades dos seus componentes e sistemas embarcados conforme recomendações do fabricante da máquina, normativas e boas práticas globais.

Pré-requisitos do participante

Preferencialmente profissionais que já tenham experiência profissional no segmento de máquinas e equipamentos, inspeção, manutenção em oficina e campo, engenharia, vivência na área de peças, medições, montagem e desmontagem ou testes e ajustes.

Público alvo

Estudantes e profissionais de Manutenção, Técnico em Mecânica, Mecatrônica, Eletromecânica, Controlador, Inspetor de Máquinas e Equipamentos, Assistente Técnico, Administrativo de Serviço, Compradores, Analista Técnico, Instrutores, Líder de Manutenção, Supervisor, Engenheiro de Equipamento, Mecânico, Mecatrônico, Eletricista.

Metodologia

Sobre a apresentação do conteúdo

O conteúdo poderá ser difundido na modalidade presencial online com transmissão ao vivo, ele possui recomendações dos fabricantes conforme manual de operação e manutenção, manuais de serviço, normativas e guias de inspeção, e boas práticas globais da engenharia de máquinas e equipamentos bem como conhecimentos práticos desenvolvidos durante os anos de experiência em campo, oficina e suporte ao produto do engenheiro que estará ministrando o treinamento presencial e online.

Horário das Aulas

As aulas acontecerão de segunda-feira a domingo com a possibilidade de o aluno escolher participar de uma das turmas: manhã, tarde ou noite. O horário do treinamento será no horário comercial em função da disponibilidade e agenda do nosso instrutor.

Dinâmica das aulas

Nas aulas teóricas o instrutor apresenta os conceitos e fundamentos dos sistemas e componentes que compõem máquinas e equipamentos industriais, sempre que possível com exemplos e conclui com a proposta de desenvolvimento de exercício prático a ser desenvolvido individualmente pelos alunos.

Saiba mais sobre quem ministra o treinamento

• Profissional do segmento de máquinas, equipamentos e ferramentas com varias certificações e cursos dentro concessionárias, indústrias e fabricantes, atuou dentro de centro de referencia em tecnologia (Senai/Cimatec), concessionária (Caterpillar), empresa de engenharia e construção (GDK), empresa de consultoria, engenharia e manutenção (MSO) e por último distribuidor de peças (JS Peças Distribuidor FORD e VW);

• Engenheiro Mecatrônico, pela Devry Brasil, Mestrando, Pós-Graduado em MBA – Gestão Empresarial, pela Fundação Getúlio Vargas, Técnico em Mecatrônica pelo Senai/Cimatec e Eletromecânica pela Escola de Engenharia Eletromecânica da Bahia, Especialização em Máquinas, Equipamentos e Ferramentas pela Caterpillar University Talent Development e MSAC – Miami Skills Aquisition Center;

• Carreira dedicada a suporte ao produto, auto no setor de inspeção e coordenava as ações e atividades do setor, ministrando treinamentos técnicos, para formação de analista técnicos de falha, inspetores, time de garantia, técnicos de campo e oficina, atuou em revendedor da multinacional Caterpillar Inc, dentro do setor de suporte ao produto, como Multiplicador da fábrica, na região do Estado da Bahia e em Sergipe, trabalhou na GDK S/A Engenharia e Construção, como gestor de processos, líder de pessoas, elaboração de projetos de engenharia e treinamentos;

• O profissional está no mercado há mais de 20 anos desenvolvendo pessoas, possui mais de 100 certificações especificas no setor de máquinas e equipamentos, atua como consultor elaborando projetos de pequeno, médio e grande porte para clientes na região Nordeste e Norte. Abaixo listamos algumas certificações exclusivas de máquinas e equipamentos que o nosso instrutor possui: 7 Step Diagnostic Process, Basic Preventive Maintenance, Performance Handbook, Assembly – Seals, Assembly – Hoses and Tubing, Assembly – Gaskets , Assembly – DuoCone Seals 2,Assembly – Bearings (Installation),Assembly – Wiring Harness, Assembly – Torque 2 ,Assembly – Lifting Devices ,Assembly – Hand Tools ,Assembly – Fasteners (Threaded),Specifying Equipment, Engine Fundaments, Cat Engines and Applications, Basic Troubleshooting of the AirFuel System of the Natural Gas Engine, Basic TA1 Walk-Around Inspection Commercial Engine Family, Acert Product Knowledge Contest Undercarriage, Torque Converter, Planetary Transmission, Manual Transmission, Countershaft Transmission, Engine Repair, Exhaust Emissions, Air Management Systems, Load Compensating Hydraulic Circuits, Hydrostatic Hydraulic Circuits, Hydraulic Systems Fundamentals, Fixed Displacement Hydraulic Circuits, Controlling Hydraulic Circuits, Basic Pump and Motor Repair, Mechanically Activated & Hydraulic Boosted Brake System, Hydraulic Accumulator Brake System, Air Over Hydraulic Brake, HVAC System Electronics, Electrical-Batteries, Charging, and Starting, Componentes de Circuitos Eletricos, Mechanically Activated & Hydraulic Boosted Brake System, Hydraulic Accumulator Brake System, Air Over Hydraulic Brake System, Power train System, and Electronic System.

Conteúdo programático

Módulo 01 – Fundamentos de Inspeção de máquinas, equipamentos 

• O que é inspeção de Ponte Rolante?
• O que envolve a inspeção de Ponte Rolante?
• Quem realiza as inspeções na ponte rolante?
• Quando as inspeções da ponte rolante devem ocorrer?
• Ciclo de trabalho da ponte rolante.
• Espectro de carga.
• Classificação Serviço

Módulo 02 – Principais componentes e sistemas embarcados

• O que é unidade de elevação da Ponte Rolante.
• Tarefas de inspeção.
• O que é a viga de Ponte Rolante?
• Tarefas de inspeção.
• O Cubículo de controle/ painel elétrico.
• O que é o sistema de alimentação de energia/cortina de cabo.
• O Carro de fim de curso/cabeceira da ponte rolante.
• O motor de deslocamento, motor de translação.
• A viga de pista.
• O Controle de rádio/controle remoto/pingente de controle/Botoeira de acionamento.

Modulo 03 – Operação básica da ponte rolante

• Dinâmica do funcionamento da ponte rolante.
• Principais partes e esforços.
• Tipos de força.
• Relação entre a dinâmica do funcionamento e principais partes.
• Força de tração, compressão, torção e flexão, deformação plástica de deformação elástica.

Módulo 04 – Documentos, literaturas e formulários; 

• O manual de operação e manutenção preventiva da ponte rolante.
• O catalogo de especificações.
• O catalogo de peças.
• Os diagramas da Ponte Rolante.
• Documentos para responsabilidade técnica ART.
• Normativas de ensaio não destrutivos.
• Cuidados no armazenamento.

Módulo 05 – Metalurgia e Processo de Fabricação;

• O que é o aço, e exemplos de aplicação na estrutura da Ponte Rolante.
• O que é a fundição e exemplos de aplicação na estrutura da Ponte Rolante.
• O que é soldagem e exemplos de aplicação na estrutura da Ponte Rolante.
• O que é pintura e exemplos de aplicação na estrutura da Ponte Rolante.

Módulo 06 – Tipos de Fraturas e Desgastes; 

• O que é a fratura dúctil
• O que é a fratura frágil.
• O que é a fratura por fadiga.
• O que é a fadiga por tensão de contato.
• O que é o desgaste abrasivo.
• O que é o desgaste adesivo.
• O que é o desgaste corrosivo.
• Exemplos de aplicação na estrutura da Ponte Rolante.

Módulo 07 – Segurança aplicada a inspeção;

• Placas de Advertência;
• Análise de situação de risco;
• Informações gerais de segurança;
• Como subir e descer da máquina;
• Como funcionar o equipamento com segurança;
• Como operar com segurança;
• Cinto de segurança; Cabine FOPS/ROPS;
• Introdução as Normas Regulamentadoras de higiene e segurança do trabalho:
  • NR 06 – Equipamentos de Proteção Individual;
  • NR 11 – Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais;
  • NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos.

Módulo 08 – Manutenção preventiva e preditiva;

• História da manutenção.
• O que é a manutenção preventiva.
• O que é a manutenção corretiva.
• O que é a manutenção preditiva.
• Benefícios da manutenção.
• O que o Backlog?
• Relatório de Backlog, exemplo de tarefas.
• Exemplos práticos aplicados a ponte rolante.

Módulo 09 – Equipamentos e ferramentais para inspeção.

• Introdução as máquinas e equipamentos de ensaios destrutivos:
  • Ensaio de tração e compressão,
  • Ensaio de dureza,
  • Ensaio de micrografia
  • Ensaio de macrografia.
• Introdução as máquinas e equipamentos de ensaios não destrutivos:
  • Ensaio de liquido penetrante;
  • Ensaio de partícula magnética
  • Ensaio de ultrassom.

Módulo 10 – Realização de prática de inspeção da ponte rolante.

• Inspeção visual da ponte rolante.
• Identifica estado dos componentes.
• Acompanhamento de movimentação de peça em pátio.
• Acompanhamento de operação em fábrica de peças.
• Teste de funcionamento.
• Verificação de status de operação
• Sistema computacional Cyber Físico CCO, centro de controle de operação de pontes rolantes.

Modulo 11 – Ensaios Não destrutivos (END).

• O que são Ensaios não destrutivos.
• Como detectar e avaliar falhas nos materiais.
• Exemplo de defeitos em fundição, forjamento, lingotamento, usinagem e montagem de peças para ponte rolante.
• Acompanhamento e aula prática em laboratório de manuseio com ferramentas e equipamentos de END.
• Apresentação e discursão de simulação em software e análise por Elementos finitos de teste em ponte rolante.

Bibliografia básica

• Materiais específicos da MSO Treinamentos®.

Documentação necessária para inscrição

No ato da inscrição o participante deverá ser maior de 18 anos, e apresentar uma cópia do comprovante de conclusão do ensino médio completo, RG, CPF e comprovante de residência. É obrigatório a apresentação dos documentos originais para autenticação das cópias pelo nosso setor de atendimento.

A MSO Treinamentos ® reserva-se o direito de cancelar a turma caso não haja número mínimo de inscritos. A confirmação de inscrição está sujeita à análise de documentos e crédito, no ato da sua efetivação. O participante deverá ainda aceitar o Termo de Uso e Condições da MSO Treinamentos®.