Treinamento - Transmissão PowerShift Aplicada em Máquinas e Equipamentos

Justificativa do curso

Máquinas pesadas e equipamentos modernos precisam de transmissões powershift de alta qualidade e confiabilidade. Há uma demanda grande no mercado de dentro deste segmento para fabricação de transmissões que tenham um tempo de vida útil mais prolongado, baixa emissão de ruído e que permita ainda mudanças de marcha sob carga. Estas transmissões têm se tornando cada vez mais compactas e sofisticadas, com sistema de controle que garante o acionamento dos pacotes de embreagem de forma otimizada e rápida. É fundamental que o participante dentro deste contexto tecnológico entenda a função da transmissão bem como a relação entre suas peças moveis e fixas, para posteriormente alinhar conhecimentos adquiridos neste curso com outros cursos de veículos, máquinas e equipamentos industriais mais avançados.

Objetivo

Desenvolver conhecimento dos participantes na área de transmissão powershift de aplicada em máquinas e equipamentos, através da fundamentação técnica em conceitos, seus sistemas, identificação dos principais componentes, interpretação de literaturas técnicas, princípio de funcionamento, modos de operação, fundamentos para manutenção preventiva, preditiva e introdução ao diagnóstico de falhas deste componente.

Pré-requisitos do participante

Preferencialmente profissionais que já tenham experiência profissional no segmento de veículos pesados, máquinas e equipamentos industriais, setor de compras, vendas, oficina, campo, vivência na área de peças, medições, montagem e desmontagem ou testes e ajustes.

Público alvo

Aprendiz, Auxiliar, Técnico, Controlador, Inspetor, Assistente Técnico, Administrativo de Serviço, Planejador, Consultor, Analista Técnico, Líder de Manutenção, Supervisor, Coordenador e Engenheiro.

Metodologia

O conteúdo pode ser realizado em turmas presenciais. O conteúdo ainda possui aulas que ensinam fundamentos, base para compreender a relação que existe entre as peças, sistemas e o funcionamento da transmissão com outros componentes, aplicados em máquinas e equipamentos industriais aulas que mostram imagens, gráficos, recomendações dos fabricantes conforme boletins de informações técnicas, manuais de serviço e boas práticas globais da engenharia de máquinas e equipamentos industriais. Além disso focamos em apresentar conceitos e casos práticos desenvolvidos durante os anos de experiência em campo, oficina e suporte ao produto do engenheiro que estará ministrando o treinamento.

Horário das Aulas

As aulas acontecerão de segunda a sexta-feira, podendo ocorrer também nos finais de semana, com a possibilidade de o aluno escolher participar de uma das turmas: manhã, tarde ou noite. O cronograma de aulas e horário do treinamento será em função da disponibilidade e agenda do nosso instrutor e dos participantes.

Dinâmica das aulas

Nas aulas teóricas o instrutor apresenta o princípio de funcionamento, modos de operação, introdução a manutenção preventiva, preditiva e ao diagnóstico de falhas básico, sempre relacionando os fundamentos e conceitos com exemplos práticos que ocorreram em transmissões powershift  e os seus sistemas com aplicação em máquinas e equipamentos industriais sempre que possível com exemplos. Nas aulas práticas o aluno irá realizar visita técnica no campo dentro da operação do cliente, para constatar o que foi mostrado e discutido em sala de aula.

Serão mostradas imagens reais de peças que compõem a transmissão powershift. Os exercícios individuais serão enviados ao Instrutor por correio eletrônico no mesmo dia da aula teórica, sendo que este fará a comparação das respostas obtidas com padrões que possui e, na aula seguinte apresentará as soluções dos alunos e o resultado da maioria de opções coincidentes, incluindo as dele próprio.

Saiba mais sobre quem ministra o treinamento

Profissional do segmento de veículos, máquinas, ferramentas, equipamentos com várias certificações (BR) e (EUA), e cursos dentro concessionárias, indústrias e fabricantes, atuou dentro de centro de referência em tecnologia (Senai/Cimatec), concessionária (Caterpillar), empresa de engenharia e construção (GDK), empresa de consultoria, engenharia e manutenção (MSO) e por último distribuidora de pneus e peças (JS Peças Distribuidor FORD e VW);

Pós-Graduado em Gestão Empresarial pela Fundação Getúlio Vargas;

Engenheiro Mecatrônico, pela Devry Brasil;

Técnico em Mecânica, Técnico em Eletromecânica pela Escola de Engenharia Eletromecânica da Bahia;

Técnico em Mecatrônica pelo Senai/Cimatec;

Especialização em sistemas de Máquinas, Equipamentos e Ferramentas pela Caterpillar University Talent Development (EUA) e MSAC – Miami Skills Aquisition Center (EUA);

Carreira dedicada a suporte ao produto, ministrando treinamentos técnicos, para formação de profissionais de manutenção, operação, campo e oficina, formação de aprendiz, operadores, técnicos, inspetores, trainnes, assistentes técnicos, analistas, líderes e engenheiros, participação na solução de casos de garantia de quebra de peças e componentes de grande valor agregado, com parada parcial ou total da máquina pesada fora de estrada.

Atuou em revendedor da multinacional Caterpillar Inc, dentro do setor de engenharia, treinamento e suporte ao produto, como multiplicador da fábrica, com atuação na região do Nordeste;

Trabalhou na GDK S/A Engenharia e Construção, como gestor de processos, treinamento e desenvolvimento, auditoria, recrutamento e seleção, inspeção, elaboração de projetos mecânicos, eletromecânicos, eletrônicos, mecatrônicos, modificação de veículos off road e máquinas, ferramentas e equipamentos industriais;

Possui experiência com atualização, teste e ajuste de softwares, desenvolvimento de programas em linguagem de máquina, automação; programação e calibração de sistemas elétricos e eletrônicos;

Projeta, faz retrofit, inspeção, realiza reforma geral, manutenção preventiva e corretiva de placas eletrônicas, manutenção de controladores lógico programáveis, componentes e sistemas de veículos, máquinas, equipamentos, ferramentas e acessórios;

Realiza integração de sistemas OEM, mecânico, elétrico, eletrônico, computacional, sistemas de comunicação, automação, instrumentação, mecatrônica, telemetria e centro de operações;

Experiência particular em inspeção e diagnóstico de falhas em componentes de sistemas embarcados em máquinas, ferramentas e equipamentos pesados ainda em linha de montagem da montadora, comissionamento e aplicação final dentro do cliente;

O especialista possui experiência em projetos de peças, componentes e sistemas, de sistemas e componentes de veículos, máquinas, ferramentas e equipamentos, tradução e elaboração de manuais técnicos, elaboração e revisão de instruções de trabalho e procedimentos operacionais, auditoria, melhoria contínua.

No mercado há mais de 25 anos desenvolvendo pessoas, possui mais de 100 certificações especificas no setor industrial, veículos pesados e leves, fora de estrada, máquinas pesadas, equipamentos, ferramentas, atua como consultor elaborando projetos de pequeno, médio e grande porte, certificado em Estratégias na Avaliação de Pessoas, e Metodologia pela CATHO, Desenvolvimento de Relacionamento e Comunicação, Gerenciamento de Oportunidades, Viver a Marca, Proposição de Valor da Empresa, participação comprovada em congresso internacional na área de educação.

O experto possui certificações exclusivas em operação, manutenção e educação corporativa, treinamento e desenvolvimento, diagnóstico de falhas, manutenção, desmontagem e montagem, reparo de sistemas de veículos leves, pesados, máquinas, ferramentas, equipamentos e acessórios tais como: Advanced Automotive Mechanics and Advanced Diesel Mechanics, Microcomputer Maintenance, Analysis of Applied Failures, 7 Step Diagnostic Process, Basic Preventive Maintenance, Performance Handbook, Engine Fundaments, Cat Engines and Applications, Basic Troubleshooting of the AirFuel System of the Natural Gas Engine, Basic TA1 Walk-Around Inspection Commercial Engine Family, Perkins Industrial 1104D, Acert Product Knowledge Contest, Engine Repair, Exhaust Emissions, Air Management Systems, Assembly – Seals, Assembly – Hoses and Tubing, Assembly – Gaskets , Assembly – DuoCone Seals 2, Assembly – Bearings (Installation), Assembly – Wiring Harness, Assembly – Torque 2 , Assembly – Lifting Devices , Assembly – Hand Tools ,Assembly – Fasteners (Threaded), Specifying Equipment, Undercarriage, Torque Converter, Planetary Transmission, Manual Transmission, Countershaft Transmission, Load Compensating Hydraulic Circuits, Hydrostatic Hydraulic Circuits, Hydraulic Systems Fundamentals, Fixed Displacement Hydraulic Circuits, Controlling Hydraulic Circuits, Basic Pump and Motor Repair, Mechanically Activated & Hydraulic Boosted Brake System, Hydraulic Accumulator Brake System, Air Over Hydraulic Brake, HVAC System Electronics, Electrical-Batteries, Charging, and Starting, Componentes de Circuitos Eletricos, Mechanically Activated & Hydraulic Boosted Brake System, Hydraulic Accumulator Brake System, Air Over Hydraulic Brake System, Power train System, Electronic System.

Conteúdo programático

Módulo 01 – O novo profissional de transmissão;
Módulo 02 – Processos internos e fluxo de trabalho do setor;
Módulo 03 – História da transmissão powershift;
Módulo 04 – O projeto da transmissão powershift;
Módulo 05 – Visão geral da transmissão powershift;
Módulo 06 – Principais partes;
Módulo 07 – Tipos de acoplamento;
Módulo 08 – Estrutura da transmissão;
Módulo 09 – Principio de funcionamento e modos de operação;
Módulo 10 – Especificações técnicas e terminologias;
Módulo 11 – Sistemas de informação, softwares e aplicativos;
Módulo 12 – Biblioteca e literaturas técnicas;
Módulo 13 – Lubrificação básica da transmissão;
Módulo 14 – Inspeção básica da transmissão;
Módulo 15 – Manutenção preventiva básica da transmissão;
Módulo 16 – Introdução ao diagnóstico de falhas da transmissão;
Módulo 17 – Instruções de segurança para trabalhos de manutenção;
Módulo 18 – Mantendo o ambiente de trabalho limpo e organizado;
Módulo 19 – Comunicação verbal e escrita fluida;
Módulo 20 – Relacionamento interpessoal;
Módulo 21 – Transporte, armazenamento e manuseio de peças e componentes;
Módulo 22 – Normativas de biossegurança, saúde, segurança no trabalho, preservação ambiental e sustentabilidade;
Módulo 23 – Prática, simulações e exercícios;
Módulo 24 – Trajetória de carreira e networking;
Módulo 25 – Futuro digital, seguro e inteligente.

Bibliografia básica

Materiais didáticos específicos da MSO Treinamentos ®.

Documentação necessária para inscrição

No ato da inscrição o participante deverá ser maior de 18 anos, e apresentar uma cópia do comprovante de conclusão do ensino médio completo, RG, CPF e comprovante de residência. É obrigatório a apresentação dos documentos originais para autenticação das cópias pelo nosso setor de atendimento.

A MSO Treinamentos ® reserva-se o direito de cancelar a turma caso não haja número mínimo de inscritos. A confirmação de inscrição está sujeita à análise de documentos e crédito, no ato da sua efetivação. O participante deverá ainda aceitar o Termo de Uso e Condições da MSO Treinamentos ®.