Treinamento - NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos

Justificativa

A Norma Regulamentadora N⁰12 e seus anexos definem referências técnicas, princípios fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e a integridade física dos trabalhadores e estabelece requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças do trabalho nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos de todos os tipos, fundamental para o profissional de maquinas, ferramentas, acessórios e equipamentos estuda-la. Estudar e participar do treinamento da NR12, Norma Regulamentadora de Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos, permite ao participante agregar conhecimentos e desenvolver habilidades considerando suas obrigações, direitos, deveres a serem cumpridos junto com empregadores com o objetivo de garantir o trabalho seguro e sadio, prevenindo a ocorrência de doenças e acidentes de trabalho.

Objetivo

Aperfeiçoar conhecimentos e habilidades dos participantes em Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos, através da fundamentação na norma regulamentadora N⁰12, do conhecimento do princípio de funcionamento dos principais componentes, partes construtivas, recomendações e instruções de segurança do fabricante, meio ambiente e sustentabilidade, interpretação de mensagens, e sinais de alerta de máquinas ou equipamentos automotrizes ou autopropelidas, em conformidade com a Norma Regulamentadora No 12 do Ministério do Trabalho e Previdência alterada pela Portaria MTE nº 344, de 21/03/2024.

Pré-requisitos do participante

Preferencialmente profissionais que já tenham experiência profissional no segmento de veículos, máquinas, ferramentas, acessórios e equipamentos no setor administrativo, compras, tecnologia da informação, treinamento e desenvolvimento, vendas, oficina, campo, vivência na área de peças, medições, montagem e desmontagem ou testes e ajustes, pintura, caldeiraria, carpintaria, usinagem, refeitório, estação de tratamento, dinamômetro, área de lavagem, centro reforma de componentes, armazém, distribuição de peças, projetos, auditoria e liderança de pessoas.

Público alvo

Assistentes, auxiliares, consultores, analistas, planejadores, instrutores, operadores, técnicos, controlador, inspetor, líderes, supervisores e engenheiros.

Metodologia

Sobre a apresentação do conteúdo

O conteúdo pode ser difundido presencialmente para os alunos inscritos, assim o aluno poderá tirar suas dúvidas em tempo real com nosso instrutor. Este treinamento cobre os fundamentos, conceitos, princípios e técnicas avançadas que servem como base para o desenvolvimento de habilidades essenciais para profissional que trabalha com máquinas, ferramentas, acessórios e equipamentos. Sem contatar com o engenheiro que estará ministrando o treinamento, o seu conhecimento prático em engenharia de veículos, máquinas, acessórios, ferramentas e equipamentos e processos industriais foi desenvolvido durante os anos de experiência em campo, tanto em função como técnico, consultor, analista e engenheiro, supervisor e coordenador desenvolvendo ferramentas e soluções para seus clientes.

Horário das Aulas

As aulas poderão ocorrer de segunda a sexta-feira, finais de semana, no horário da manhã, tarde ou noite. O horário de cada turma é predefinido em função da disponibilidade e agenda do nosso instrutor e dos participantes.

Dinâmica das aulas

O treinamento de aperfeiçoamento profissional em segurança no trabalho em máquinas e equipamentos, através da fundamentação na norma regulamentadora N⁰12 é desenvolvido com princípios-chave e de acordo com necessidade do time. Dentro deste treinamento você começará a melhorar seus conceitos e técnicas para trabalhar de forma segura, fazendo uma contribuição notável em seu ambiente de trabalho. Nas aulas dentro do ambiente de sala o instrutor apresenta a lição, conceitos, fundamentos aplicados a segurança no trabalho em máquinas, ferramentas, acessórios e equipamentos, considerando a rotina e fluxo de trabalho de acordo com a área de atuação, compartilhando experiências adquiridas em atendimentos. Cada tópico da norma é discutido com os alunos e durante a formação os alunos terão a oportunidade de conhecer mais sobre como aplicar em sua rotina de trabalho. Parte do curso é realizado em sala de aula utilizando material didático especifico, literaturas técnicas, normativas e exigências legais e outra na prática com realização de simulação e exercícios práticos considerando o fluxo e rotina do seu setor, além da constatação do que foi discutido em sala de aula, no local de operação e manutenção do cliente. Para impulsionar o aprendizado do aluno, cada participante de forma autônoma também fará consulta, pesquisa, apresentações e resolução de exercícios propostos buscando um bom relacionamento interpessoal, trabalhar em equipe e atender bem seu cliente.

Serão discutidos casos reais que ocorrem com o mentorando atendendo o ativo do seu cliente. A formação é direcionada para ações do distribuidor de máquinas, ferramentas, acessórios e equipamentos em trabalhos de atendimento interno e externo de realização de manutenção preventiva, preditiva e corretiva sempre com foco na segurança, operação, vida útil da máquina, ferramenta, acessório e equipamento, maior produtividade, redução de retrabalho, melhor atendimento ao novo cliente da indústria 4.0, redução de custos diários nas operações, para isso forneceremos uma boa base de conhecimento sobre o assunto e um ganho em habilidades e conhecimentos do time para obter eficiências operacionais.

Saiba mais sobre quem ministra o treinamento

Profissional registrado no CREA-BA e CFT-BA e qualificado, habilitado e proficiência na área de veículos, máquinas, ferramentas, acessórios e equipamentos industriais.

Profissional do segmento de veículos, máquinas, ferramentas, acessórios, equipamentos com várias certificações (BR) e (EUA), e cursos dentro de concessionárias, indústrias e fabricantes, atuou dentro de centro de referência em tecnologia (Senai/Cimatec), concessionária (Caterpillar), empresa de engenharia e construção (GDK), empresa de consultoria, engenharia e manutenção (MSO) e por última distribuidora de pneus e peças (JS Peças Distribuidor FORD e VW).

Pós-Graduado em Gestão Empresarial pela Fundação Getúlio Vargas;

Engenheiro Mecatrônico, pela Devry Brasil;

Frequentou como aluno especial o Mestrado em Engenharia dos Materiais, disciplina Ciência dos Materiais, onde apresentou trabalho sobre compósitos, materiais multifásicos, pelo Instituto Federal da Bahia;

Frequentou como aluno regular e especial o Mestrado em Mecatrônica, pela Universidade Federal da Bahia, as disciplinas: sistemas tolerantes a falhas, sensores e aquisição de dados em tempo real;

Técnico em Mecânica, Técnico em Eletromecânica pela Escola de Engenharia Eletromecânica da Bahia, Técnico em Mecatrônica pelo Senai/Cimatec; Mecânica Automotiva Avançada e em Mecânica Diesel Avançada pelo Senai Bahia;

Especialização em sistemas de Máquinas, Equipamentos e Ferramentas pela Caterpillar University Talent Development (EUA) e MSAC – Miami Skills Aquisition Center (EUA).

Carreira dedicada a suporte ao produto, ministrando treinamentos técnicos, para formação de profissionais de manutenção, operação, campo e oficina, formação de aprendiz, operadores, técnicos, inspetores, trainnes, assistentes técnicos, analistas, planejadores, líderes e engenheiros, participação na solução de casos de garantia de quebra de peças e componentes de grande valor agregado, com parada parcial ou total da máquinas e equipamentos;

Atuou em revendedor da multinacional Caterpillar Inc, Marcosa CAT, dentro do setor de engenharia, treinamento e suporte ao produto, como multiplicador da fábrica, com atuação na região do Nordeste;

Trabalhou na GDK S/A Engenharia e Construção, como gestor de processos, treinamento e desenvolvimento, auditoria, recrutamento e seleção, inspeção, planejamento, elaboração de projetos mecânicos, eletromecânicos, eletrônicos, mecatrônicos, modificação de veículos off road e máquinas, ferramentas e equipamentos pesados;

Possui experiência com atualização, teste e ajuste de softwares, desenvolvimento de programas em linguagem de máquina, automação; programação e calibração de sistemas elétricos e eletrônicos;

Realiza integração de sistemas OEM, mecânico, elétrico, eletrônico, computacional, sistemas de comunicação, automação, instrumentação, mecatrônica, telemetria e centro de operações;

Experiência particular em inspeção, diagnóstico e análise de falhas em componentes de sistemas embarcados em máquinas, ferramentas, acessórios e equipamentos industriais ainda em instalações de plantas industriais, linha de montagem da montadora, comissionamento e aplicação final dentro do cliente;

O especialista possui experiência em projetos de peças, componentes e sistemas, retrofit, reforma geral, manutenção preventiva, corretiva e preditiva de sistemas e componentes de veículos, máquinas pesadas, ferramentas e equipamentos industriais, tradução e elaboração de manuais técnicos, elaboração e revisão de instruções de trabalho e procedimentos operacionais, auditoria, melhoria contínua;

No mercado há mais de 20 anos desenvolvendo pessoas, possui mais de 100 certificações especificas no setor industrial, veículos pesados e leves fora de estrada, máquinas, equipamentos, ferramentas, atua como consultor elaborando projetos de pequeno, médio e grande porte, certificado em Estratégias na Avaliação de Pessoas, e Metodologia pela CATHO, Desenvolvimento de Relacionamento e Comunicação, Gerenciamento de Oportunidades, Retenção e Atendimento ao Cliente, Vantagens em Vendas, Viver a Marca, Proposição de Valor da Empresa, participação comprovada em congresso internacional na área de educação;

Dedica tempo para aprender e realizar pesquisa aplicada a normativas e exigências legais se qualificando em cursos de Iniciação Profissional tais como: Competências Transversais em Tecnologia da Informação, Segurança no Trabalho, Legislação Trabalhista, Educação Ambiental e Empreendedorismo, Gestão de Saúde e Segurança no Trabalho na Construção e Consequências;

O experto possui certificações exclusivas em operação, manutenção e educação corporativa, treinamento e desenvolvimento, planejamento, manutenção, desmontagem e montagem, reparo de sistemas de veículos leves, pesados, máquinas, ferramentas, acessórios e equipamentos tais como: Advanced Automotive Mechanics and Advanced Diesel Mechanics, Microcomputer Maintenance, Microsoft Project, Transit safety instructor train-the-trainer, Maintenance Planning and Control, Analysis of Applied Failures, 7 Step Diagnostic Process, Basic Preventive Maintenance, Performance Handbook, Engine Fundaments, Cat Engines and Applications, Basic Troubleshooting of the AirFuel System of the Natural Gas Engine, Basic TA1 Walk-Around Inspection Commercial Engine Family, Perkins Industrial 1104D, Acert Product Knowledge Contest, Engine Repair, Exhaust Emissions, Air Management Systems, Assembly – Seals, Assembly – Hoses and Tubing, Assembly – Gaskets, Assembly – DuoCone Seals 2, Assembly – Bearings (Installation), Assembly – Wiring Harness, Assembly – Torque 2, Assembly – Lifting Devices, Assembly – Hand Tools, Assembly – Fasteners (Threaded), Specifying Equipment, Undercarriage, Torque Converter, Planetary Transmission, Manual Transmission, Countershaft Transmission, Load Compensating Hydraulic Circuits, Hydrostatic Hydraulic Circuits, Hydraulic Systems Fundamentals, Fixed Displacement Hydraulic Circuits, Controlling Hydraulic Circuits, Basic Pump and Motor Repair, Basic Pneumatic and Hydraulic Technology, Seals, and Solenoid Valves, Mechanically Activated & Hydraulic Boosted Brake System, Hydraulic Accumulator Brake System, Air Over Hydraulic Brake, HVAC System Electronics, Electrical-Batteries, Charging, and Starting, Componentes de Circuitos Elétricos, Mechanically Activated & Hydraulic Boosted Brake System, Hydraulic Accumulator Brake System, Air Over Hydraulic Brake System, Power train System, Electronic System, Remanufactured Parts Analysis, Core Ispection Trainning.

Conteúdo programático

O nosso treinamento de norma regulamentadora N⁰12 segurança no trabalho em máquinas e equipamentos MSOBRSFNR12MTE344 possui 39 módulos, em cada módulo serão abordados conteúdos específicos e o instrutor encaminhará atividades para os alunos realizarem e no final do treinamento será realizada uma avaliação de aprendizagem.

Módulo 01 – Descrição e identificação dos riscos associados com cada máquina, ferramenta, acessórios e equipamento e as proteções específicas contra cada um deles;
Módulo 02 – Funcionamento das proteções, como e por que devem ser usadas;
Módulo 03 – Como e em que circunstâncias uma proteção pode ser removida, e por quem, sendo na maioria dos casos, somente o pessoal de inspeção ou manutenção;
Módulo 04 – Os princípios de segurança na utilização da máquina, ferramenta, acessório e equipamento;
Módulo 05 – Segurança para riscos mecânicos, elétricos, eletrônicos e computacionais e outros relevantes;
Módulo 06 – Método de trabalho seguro;
Módulo 07 – Permissão de trabalho;
Módulo 08 – Análise de Situação de Risco;
Módulo 09 – Sistema de bloqueio de funcionamento da máquina, ferramenta, acessório e equipamento durante operações de inspeção, testes e ajustes, diagnóstico de falhas, limpeza, lubrificação, e manutenção preventiva, preditiva e corretiva.
Módulo 10 – Noções de legislação de trânsito aplicado;
Módulo 11 – Noções de legislação de segurança aplicado;
Módulo 12 – Noções de legislação de saúde no trabalho aplicado;
Módulo 13 – Noções de sustentabilidade do meio ambiente aplicado;
Módulo 14 – Noções sobre prestação de primeiros socorros;
Módulo 15 – Doenças decorrentes da exposição aos riscos existentes na máquina, equipamentos e implementos;
Módulo 16 – Medidas de controle dos riscos: EPC e EPI;
Módulo 17 – Operação com segurança da máquina, ferramenta, acessório e equipamento;
Módulo 18 – Inspeção, regulagem e manutenção com segurança;
Módulo 19 – Controlando riscos; Sinalização de segurança;
Módulo 20 – Procedimentos de emergência;
Módulo 21 – Informações gerais de segurança;
Módulo 22 – Norma Regulamentadora N12;
Módulo 23 – Manual de operação e manutenção da máquina, ferramenta, acessório e equipamento;
Modulo 24 – Proteções da máquina, ferramenta, acessório e equipamento;
Módulo 25 – Placas de advertência;
Módulo 26 – Sinalização de segurança;
Módulo 27 – Segurança na operação;
Módulo 28 – Procedimentos em situação de emergência;
Módulo 29 – Análise de situação de risco;
Módulo 30 – Trabalhando de maneira segura;
Módulo 31 – Sistemas de bloqueio;
Módulo 32 – Permissão de trabalho;
Módulo 33 – Prática operacional: Inspeção ao redor da máquina, ferramenta, acessório ou equipamento;
Modulo 34 – Antes de iniciar o funcionamento;
Módulo 35 – Procedimento de partida, acionamento e parada da máquina, ferramenta, acessório e equipamento. Exemplos de aplicação para partida, acionamento e parada manual, automática, com controle remoto e através de centro de operações;
Módulo 36 – Ferramentas e equipamentos que o profissional utiliza nas suas atividades, tais como: ferramentas manuais, ferramentas elétricas, ferramentas eletrônicas, ferramentas especiais, ferramentas hidráulicas e pneumáticas, parafusadeira elétrica, chave de impacto, maletas de teste, suportes, manômetros digitais e analógicos, mangueiras, bombas hidráulicas acionadas por motores elétricos, unidade hidráulica, ferramentas para manutenção e extração de conectores;
Módulo 37 – Pontos de manutenção;
Módulo 38 – Procedimento de testes operacionais;
Módulo 39 – Os exemplos e dinâmicas direcionados as máquinas, ferramentas, acessórios e equipamentos tais como: martelete e furadeira, empilhadeira, manipulador telescópico, escavadeira hidráulica de esteira, escavadeira hidráulica de pneus, carregadeira de rodas, carregadeira de rodas subterrânea (LHD), perfuratriz rotativa, trator de esteira, trator de pneus, trator agrícola, caminhão fora de estrada chassi rígido, caminhão fora de estrada chassi articulado, retroescavadeira, manipulador telescópico, mini carregadeira, mini escavadeira, moto niveladora (Patrol), rolo compactador, pavimentadora de asfalto, recicladora de asfalto, fresadora de asfalto, motores diesel industriais, motores diesel marítimos, grupo gerador de energia diesel, harvester e feller buncher.

Bibliografia básica

•Apostila específica MSO Treinamentos ®.

Documentação necessária para inscrição

No ato da inscrição o participante deverá ser maior de 18 anos, e apresentar uma cópia do comprovante de conclusão do ensino médio completo, RG, CPF e comprovante de residência. É obrigatório a apresentação dos documentos originais para autenticação das cópias pelo nosso setor de atendimento.

A MSO Treinamentos ® reserva-se o direito de cancelar a turma caso não haja número mínimo de inscritos. A confirmação de inscrição está sujeita à análise de documentos e crédito, no ato da sua efetivação. O participante deverá ainda aceitar o Termo de Uso e Condições da MSO Treinamentos ®.